一句話：PE 和 PU 這兩個字底下，密度可以從幾十到幾百 kg/m³。 密度一變，材料的軟硬、回彈、切削阻力全部跟著變—— 同一套設定換一批料就可能不成立。所以這類材料最忌諱「照上次的做」。
PE 跟 PU 不是同一種東西
兩者都常被叫做「泡棉」，但個性差很多：
| PE 發泡 | PU 發泡 | |
|---|---|---|
| 結構 | 多為閉孔 | 開孔或閉孔皆有 |
| 手感 | 較挺、回彈快 | 從很軟到很硬都有 |
| 吸水性 | 低 | 開孔型會吸 |
| 常見用途 | 內襯、防震墊、浮力材 | 座墊、隔音、治具襯墊 |
| 加工重點 | 厚料垂直度 | 密度落差、壓陷 |
詢價時只講「泡棉」資訊量太少。請至少提供材質 + 密度 + 厚度三項， 否則加工端無法判斷可行性，報價也只能給範圍。
加工上真正的難點
密度落差
這是 PE／PU 最核心的問題。低密度材軟、易被推開、切面容易拉毛； 高密度材挺、切削阻力大、對厚料的垂直度更不友善。
兩者需要的加工條件完全不同，而它們在採購單上可能長得一模一樣。 試切樣品務必是實際要用的那一款，用手邊剩料試切的結果沒有參考價值。
厚料的斷面垂直度
發泡材常用在較厚的規格（數十 mm 以上）。厚度上去之後， 難點從「切不切得斷」變成「斷面能不能保持垂直」。
斜切在薄料上看不太出來，在厚料上就會變成上下尺寸差好幾 mm。 如果您的成品要嵌入外殼或與其他件貼合，垂直度要求必須寫進圖面， 不能只給輪廓公差。
壓陷變形
軟質發泡在加工中被壓住的位置，可能留下暫時或永久的壓痕。 暫時性的會回彈、永久性的不會。低密度 PU 特別要注意這一點， 驗收時應該檢查料件表面而不只是斷面。
內襯與治具的公差
發泡材常做成儀器內襯或治具襯墊，要把零件穩穩托住。 這類成品的公差邏輯跟一般件相反——太鬆不行，太緊也不行。 太鬆零件會晃、太緊放不進去或取不出來。建議在試切階段就拿實際零件實測配合度。
成品品質怎麼判定
| 檢查項目 | 合格的樣子 | 要退回的樣子 |
|---|---|---|
| 斷面 | 平整、無拉毛 | 起屑、斷面粗糙、撕裂痕 |
| 厚料垂直度 | 上下尺寸一致 | 明顯斜邊 |
| 表面 | 無永久壓痕 | 留下不回復的壓陷 |
| 配合度 | 實際零件放得進、不晃動 | 過鬆或塞不進去 |
| 批次一致性 | 不同批尺寸相當 | 換批後尺寸飄移 |
如果成品是內襯或治具，拿實際零件去試裝才是唯一有效的驗收。 量測尺寸符合圖面、但零件放不進去的情況，在軟質材料上並不罕見。
試切前請準備這些
- 材質與密度——PE 或 PU、密度數值，這是最關鍵的資訊
- 厚度——單層厚度，是否需要疊層或分層加工
- 材料樣品——實際供料，不要用相近規格代替
- 圖面——DXF、AI、PDF 或可量測圖檔，含公差與垂直度要求
- 實際零件——若成品為內襯或治具，附上要放進去的零件最準
常見問題
PE 和 PU 可以用同一套加工方式嗎？
不一定。兩者的結構與軟硬差異大，即使同為「泡棉」，加工條件也可能完全不同。 更關鍵的是密度——同材質不同密度都需要各自驗證。
最厚可以切到幾 mm？
厚料加工的限制通常不在厚度本身，而在斷面垂直度能否符合您的要求。 建議提供實際厚度與垂直度標準，以實際材料試切確認。
為什麼量測合格但零件放不進去？
軟質材料的量測值與實際配合狀態可能不同，量測時的施力也會影響數字。 內襯與治具類成品建議直接拿零件試裝，這比量尺寸可靠。
換供應商的料還要重新試切嗎？
建議要。不同供應商的同名規格，實際密度與發泡結構可能有落差。 量產專案可先約定供料規格與批次差異的處理方式。
密度講清楚，樣品寄實際要用的那一款
PE／PU 的加工結果幾乎由密度決定。提供材質、密度、厚度與實際樣品， 若是內襯件請一併附上零件，朝安工程團隊會安排試切並實測配合度。