實際切割紀錄
- 材料
- ROHACELL 高密度發泡
- 用途
- 高強度複合材料的內部結構材,例如直升機旋翼槳葉
- 雷射的問題
- 切面焦黃且熔邊
- 結果
- 邊緣不再出現不工整現象,加工厚度可達 50mm
這個材料為什麼不能用熱去切
ROHACELL 是高強度複合材料的內部結構材—— 夾在上下兩層蒙皮之間,把它們撐開、傳遞剪力。 直升機旋翼槳葉就是典型應用。
它的剛性來自內部無數的封閉氣室。而熱加工的原理是把材料熔斷或汽化, 作用在發泡材上會同時發生兩件事:
- 切面焦黃——樹脂受熱變色,外觀直接不合格
- 熔邊——邊緣氣室被熔化封住,形成一層緻密皮膜
焦黃看得見,熔邊看不見,但熔邊比較嚴重。 氣室封住之後,後續樹脂含浸就進不去,蒙皮與芯材的結合強度下降—— 問題不在切割當下顯現,而在成品做破壞測試時才爆出來。
這次的做法
改用非熱的機械式銑削之後,結果是:
- 可快速切割成品,切割品質快速且精準
- 料件邊緣不再產生不工整的現象
- 發泡材料加工厚度可達 50mm,邊緣品質十分傑出
沒有熱,就沒有焦黃、沒有熔邊、氣室保持開放—— 後續含浸與貼合才能照設計走。
成品怎麼看
| 檢查項目 | 合格的樣子 | 要退回的樣子 |
|---|---|---|
| 切面顏色 | 與材料本體同色 | 焦黃、變深、局部發亮 |
| 氣室狀態 | 斷面可見開放氣孔 | 邊緣封閉、摸起來像一層膜 |
| 斷面垂直度 | 上下輪廓一致 | 明顯斜面、上下尺寸不同 |
| 邊緣完整性 | 平整、無崩缺 | 掉屑、缺角、壓痕 |
最實用的驗收動作是用指腹摸斷面。 正常的發泡芯材是略帶粗糙的開孔感;如果摸起來光滑甚至有點滑手,那就是熔邊了。
你的料件適用嗎
- PMI 硬質發泡、其他高密度發泡芯材
- 夾層結構的內部芯材,後續要含浸樹脂
- 目前用熱加工,斷面有焦黃或熔邊
- 需要斜面、階梯或局部減薄等立體加工
完整加工重點見ROHACELL 高密度發泡; 夾層結構的整體考量見夾層板與多層積層材。
常見問題
ROHACELL 最厚可以切到幾 mm?
這次的紀錄中發泡材料加工厚度可達 50mm,邊緣品質良好。 更厚的需求可以評估,但建議先以實際材料試切確認斷面垂直度。
雷射切完的焦黃可以磨掉嗎?
焦黃可以磨,熔邊磨不掉——被熔化封住的氣室不會因為打磨而重新打開。 而且打磨會改變尺寸。這類材料建議一開始就用非熱加工。
可以做斜面或階梯嗎?
可以,這是夾層芯材常見的需求。但斜面加工對深度控制精度要求高, 且發泡材沒有「切壞了再修一刀」的餘裕,務必在圖面標明角度與深度並先行試切。
不同密度等級要重新試切嗎?
建議要。ROHACELL 不同等級的密度差異很大,加工設定不能通用。 試切樣品請提供實際要用的那一款。

